a:

Quản lý hoạt động liên quan đến việc kiểm soát quy trình sản xuất và hoạt động kinh doanh một cách hiệu quả nhất có thể.

Quản lý hoạt động liên quan đến một số trách nhiệm. Một là đảm bảo hoạt động kinh doanh hiệu quả, cả về sử dụng ít nhất các nguồn lực cần thiết và đáp ứng yêu cầu của khách hàng với tiêu chuẩn cao nhất về mặt kinh tế. Quản lý hoạt động bao gồm việc quản lý quá trình chuyển đổi nguyên vật liệu, lao động và năng lượng thành hàng hoá và dịch vụ. Kỹ năng nhân sự, sự sáng tạo, phân tích hợp lý và kiến ​​thức công nghệ đều quan trọng cho sự thành công trong quản lý hoạt động.

Trong lịch sử kinh doanh và hoạt động sản xuất, phân công lao động và tiến bộ kỹ thuật đã mang lại lợi ích cho công ty. Đo lường hiệu quả và tính toán theo công thức là một khoa học chưa được khám phá trước công trình đầu tiên của Frederick Taylor trong lĩnh vực này. Năm 1911, Taylor công bố các nguyên tắc quản lý hoạt động khoa học, đặc trưng bởi bốn yếu tố cụ thể: phát triển khoa học quản lý thực sự, lựa chọn khoa học của một công nhân hiệu quả và hiệu quả, giáo dục và phát triển công nhân, và sự hợp tác mật thiết giữa ban quản lý và nhân viên.

Quản lý hoạt động hiện đại xoay quanh 4 lý thuyết: thiết kế lại quy trình kinh doanh (BPR), các hệ thống sản xuất có thể tái cấu trúc, 6 sigma và sản xuất lean. BPR đã được xây dựng vào năm 1993 và là một chiến lược quản lý kinh doanh tập trung vào việc phân tích và thiết kế quy trình làm việc và quy trình kinh doanh trong một công ty. Mục tiêu của BPR là giúp các công ty sắp xếp lại cơ cấu tổ chức một cách nhanh chóng bằng cách thiết kế quy trình kinh doanh ngay từ đầu.

Hệ thống sản xuất có thể định lại lại được là hệ thống sản xuất được thiết kế để kết hợp sự thay đổi nhanh chóng về cấu trúc, phần cứng và các thành phần phần mềm. Điều này cho phép các hệ thống điều chỉnh nhanh chóng với khả năng mà họ có thể tiếp tục sản xuất và mức độ hiệu quả của chúng khi phản ứng lại với những thay đổi trong hệ thống hay thị trường nội tại.

Sáu sigma là một phương pháp tập trung vào chất lượng. Nó được phát triển chủ yếu từ năm 1985 đến năm 1987 tại Motorola. Từ "sáu" tham khảo các giới hạn kiểm soát, được đặt ở sáu độ lệch chuẩn so với trung bình phân phối bình thường. Jack Welch của Tổng công ty điện lực General Electric đã khởi xướng một kế hoạch áp dụng phương pháp sáu sigma vào năm 1995, làm cho cách tiếp cận này trở nên phổ biến. Mỗi dự án sáu sigma trong một công ty đều có một trình tự bước định sẵn và các mục tiêu tài chính, chẳng hạn như tăng lợi nhuận hoặc giảm chi phí. Các công cụ được sử dụng trong quy trình sáu sigma bao gồm các biểu đồ xu hướng, tính toán lỗi tiềm năng và các tỷ lệ khác.

Sản xuất theo kiểu Lean là một phương pháp có hệ thống để loại bỏ chất thải trong quá trình sản xuất.Các lý thuyết nạc cho chất thải được tạo ra thông qua tải trọng quá tải hoặc không đồng đều. Lý thuyết này cho thấy việc sử dụng tài nguyên vì bất kỳ lý do nào ngoài việc tạo ra giá trị cho khách hàng là lãng phí và tìm cách loại bỏ chi tiêu tài nguyên lãng phí càng nhiều càng tốt.